鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)

鋼管外壁拋丸機(jī)：主、輔清理室、拋丸器、工件輥道輸送系統(tǒng)、縱向螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)、分離器、輸丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、平臺(tái)、電氣控制系統(tǒng)組成。本機(jī)清理室由主、副清理室組成。它們?yōu)榇笕萸皇浇Y(jié)構(gòu)，室體上部為箱形，下部為錐形，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。具有前后副室和主室體、橡膠密封門簾、拋丸室、護(hù)板、拋丸器等組成。 ??A、主室體頂部或合適角度共安裝了2-4臺(tái)拋丸器，分別安裝在室體中心的左右。拋丸器的布置位置、角度和調(diào)試時(shí)的流量調(diào)整都經(jīng)過嚴(yán)格的控制，可以對工件實(shí)現(xiàn)清理。 ??B、室體內(nèi)設(shè)有高鉻耐磨護(hù)板，保護(hù)...

青島青工生產(chǎn)的鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，針對不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)的需求。這款設(shè)備噴砂操作采用高速運(yùn)動(dòng)的丸料，將丸料噴射到鋼管的表面，從而完成清理的需要。在噴射中，能夠有效的去掉鋼管表面存在的氧化物和附屬物，讓表面實(shí)現(xiàn)塑性變形，有效提高了鋼管表面的強(qiáng)度和表面的抗腐蝕性能。 ?鋼管內(nèi)外壁噴砂機(jī)（一次清理四根鋼管）采用自動(dòng)噴砂去除表面銹蝕，利用壓縮空氣通過高效噴砂器噴射...

大型鋼管拋丸機(jī)在清理過程中由電器控制可調(diào)速的輸送輥道將鋼管送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼管表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輸送輥道。撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集

鋼瓶外壁拋丸機(jī) 鋼瓶外壁拋丸機(jī)主要借助PLC電氣控制，氣閥氣缸控制上卸料系統(tǒng),彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動(dòng)化程度程度先進(jìn)等特點(diǎn)。1、工件清理順序上料支架→上料機(jī)構(gòu)上料→進(jìn)入拋丸室→拋丸處理（工件邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)）→送出拋丸室→下料機(jī)構(gòu)下料→下料支架2、彈丸循...

鋼管內(nèi)壁清理機(jī) 鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)是我公司針對不同大小鋼管內(nèi)壁處理的一種新型清理設(shè)備,它具有超強(qiáng)的處理能力.可以根據(jù)鋼管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設(shè)備,其中拋丸清理采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，噴丸清理采用啟動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。我公司設(shè)計(jì)的有大管徑的內(nèi)壁拋丸機(jī)和直徑600mm以下的小型鋼管噴丸機(jī)等。該設(shè)備采用自動(dòng)拋丸去除表...

抽油桿拋丸強(qiáng)化處理后可有效地提高其提高其疲勞強(qiáng)度，青工機(jī)械生產(chǎn)的通過式強(qiáng)力拋丸機(jī)則是專門為這一構(gòu)件表面強(qiáng)化處理而研制的中小型拋丸設(shè)備。它與一般拋丸機(jī)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)化效果好的優(yōu)點(diǎn)，是抽油桿生產(chǎn)與修復(fù)廠理想的專用設(shè)備。抽油桿拋丸是一種通過式抽油桿拋丸機(jī)，它的拋丸器是自吸式進(jìn)丸拋丸器，在清理室的抽油桿進(jìn)...