鋼材通過式拋丸除銹機(jī)

簡介

鋼材是國家建設(shè)和實現(xiàn)四化必不可少的重要物資，其應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬制品等品種。鋼材生銹了怎么辦？這是很多企業(yè)都在共同擔(dān)心的問題。鋼材通過式拋丸除銹機(jī)顧名思義這是一款專用于鋼材表面除銹的設(shè)備，設(shè)備可以根據(jù)鋼材的類型以及客戶的清理要求進(jìn)行非標(biāo)定制生產(chǎn)。鋼材通過式拋丸除銹機(jī)是一種物理處理方式，不同于之...

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鋼材是國家建設(shè)和實現(xiàn)四化必不可少的重要物資，其應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬制品等品種。

鋼材生銹了怎么辦？這是很多企業(yè)都在共同擔(dān)心的問題。鋼材通過式拋丸除銹機(jī)顧名思義這是一款專用于鋼材表面除銹的設(shè)備，設(shè)備可以根據(jù)鋼材的類型以及客戶的清理要求進(jìn)行非標(biāo)定制生產(chǎn)。鋼材通過式拋丸除銹機(jī)是一種物理處理方式，不同于之前的人工除銹和化學(xué)除銹，設(shè)備除銹不會產(chǎn)生環(huán)境污染而且工作效率非常高，能一定程度上減少企業(yè)的人工勞動成本。

鋼材在使用過程中，生銹的機(jī)率降低，特別是像橋梁建筑，鋼材工件等等，經(jīng)過鋼材通過式拋丸除銹機(jī)的處理，可以更好的在各行各業(yè)中使用，并保持鋼材長時間的不生銹。

鋼材通過式拋丸除銹機(jī)能夠代替工人使用雙手對工件進(jìn)行拋光處理，使用這種設(shè)備工作，不僅工作效率大大提高了，工件加工的質(zhì)量也變得更好，在相同的時間內(nèi)，能夠加工出更多數(shù)量的工件產(chǎn)品，無形中也讓企業(yè)節(jié)省了時間成本。

要知道一個規(guī)模較大的工廠，每天加工的各種工件數(shù)量是很多的，這個時候單純依靠人工操作，不僅速度慢，也會出現(xiàn)數(shù)量有偏差的問題，但是使用鋼材通過式拋丸除銹機(jī)就不會出現(xiàn)這樣的問題，機(jī)械設(shè)備都是提前編程，按照既定程序進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的，工人只需要操作設(shè)備就可以完成復(fù)雜的工件加工流程了，無論是從清理效果上還是工作效率上看，鋼材通過式拋丸除銹機(jī)都是鋼材廠的不二之選。

鋼材通過式拋丸除銹機(jī)采用輥道輸送裝置將工件輸入清理室，能夠完成自動化清理，輸送速度可根據(jù)工件要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，—人即可操作，與傳統(tǒng)的手工作業(yè)相比，鋼材通過式拋丸除銹機(jī)的出現(xiàn)節(jié)約了人力成本，增強(qiáng)了工作效率和清理質(zhì)量。

鋼材通過式拋丸除銹機(jī)的拋丸清理工作結(jié)束后，鋼丸和雜質(zhì)物進(jìn)入底部螺旋系統(tǒng)，然后從底部螺旋輸送到斗式提升機(jī)，將丸砂混合物提升到分離器以分離灰塵和鋼丸，灰塵進(jìn)入除塵系統(tǒng)進(jìn)行除塵，集中處理，雜質(zhì)進(jìn)入濾網(wǎng)并通過廢料管流入廢料桶。優(yōu)質(zhì)的鋼丸流入拋丸器，以循環(huán)利用，工作成本不會太高。

根據(jù)工作量和清潔效果的要求，鋼材通過式拋丸除銹機(jī)通常可以配置4個或8個拋丸器。如果用戶的工作量很大，可以加配更多的拋丸器，設(shè)備的除銹水平達(dá)到Sa2.5或以上。

工件使用鋼材通過式拋丸除銹機(jī)進(jìn)行拋丸清理，可獲得以下受益：提高產(chǎn)品表飾與內(nèi)在質(zhì)量，為廠家?guī)硇碌纳虣C(jī)；拋丸清理后的工件能獲得一定粗糙度、均勻一致的凈金屬表面，提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬材料的抗腐蝕能力；清除結(jié)構(gòu)件焊接內(nèi)應(yīng)力，提高其抗疲勞強(qiáng)度，獲得長期使用壽命；增加漆膜附著力，提高工件裝飾質(zhì)量與防腐效果；鋼材通過式拋丸除銹機(jī)實現(xiàn)了PLC自動化清理模式，極大地提高了效率，減輕了清理工作的勞動強(qiáng)度。